剪板機刀片-馬鞍山金菲刀具公司-黑退板剪板機刀片：

剪板機刀片間隙可不是誰都可以調(diào)的，不是專業(yè)人員蕞好不要自己調(diào)，這要看你的機子是換刀后調(diào)間隙，還是維修調(diào)整，如果是全亂的，那就要一步一步的慢慢調(diào)。那該怎樣來調(diào)整呢？

首先將示數(shù)調(diào)至50絲，從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下，將另一個沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下，蕞后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時再做細致調(diào)整。這時零位你要保證三絲能入五絲不能入便可以了。記得它的鏍絲都是一拉一支或一拉兩支，千萬要認真，否則會咬刀的。

對于你磨刀的，應該不要調(diào)整的，不知道你是磨了幾個面，應該只磨高度而不磨厚度，不到萬不得已才會磨厚度的，這樣只要你沒動刀座就行了，冷軋板剪板機刀片，直接把它安裝上去便可，硅鋼剪板機刀片，如果動了支拉鏍絲那就一定得從頭調(diào)間隙了。

硬質(zhì)合金刀片的制造過程

1、將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時金屬粒子互相連接在一起，但是結合得不是很緊密，只要稍受點力就會粉碎。

2、已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強，在700~800℃時粒子的結合還很脆弱，剪板機刀片廠，粒子之間的空隙還很多，隨處可見，這些空隙稱作空孔。

3、加熱溫度上升到900~1000℃時，粒子之間的空隙減少。

4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結溫度)時，空隙進一步減少，剪板機刀片，粒子之間的結合變得更為強固。

燒結工序完成時，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周圍可見到白色的物質(zhì)，那就是鈷。燒結完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同。

刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致， 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過多和焊層過大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應力過大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應進行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時，可采用堿性溶液煮沸10～15min。

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